机制木炭厂的设备使推进轴、内套炮筒之间的一些配合度、紧凑度、耐磨度去有了大幅度提高。具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。成品棒直径范围是在40-80cm之间。

　　设备正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，机制棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦是光滑，排气顺畅．机制棒的中心处密度小，或含有零散锯末，这是因为螺杆推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正．如果棒体弯曲，则可能是因为原料水分过大．

　　机制木炭厂的设备内部很多空隙，提高机制木炭燃烧时间，主要方法一个是提高机制木炭设备的制棒机使用原部件的成型压力，然后提高棒的密度和强度，二是机制木炭设备的炭化炉，通过提高炭化炉的炭化温度，并减慢升温，降温的速度，产出的炭密度高，硬度高。